脱模剂在市场上品种各种各样，我们应该如何去选择最合适自己的脱模剂呢：那么客户在选择脱模剂时，应该提供产品相应的资料：
1.应用领域，
2.要脱模产品的材质3.模具的材质
4.模具的温度是多少
5.选择是体系是水性 还是溶剂型
6.模制件是否需要后加工，如喷漆.涂布或粘合
7.需要一次还是多次脱模。
然后给大家介绍几款脱模剂的特点： 有机硅脱模剂的特点：有机硅脱模剂在升高温度 时不会裂解。在温度高后形成碳化沉淀物。
沉淀物可以聚集在模具表面导致脱模制件的缺陷。有机硅脱模剂有低挥 发性，在温度时可以减少烟雾，降低失火的可能性，有机硅脱模剂还有润滑作用，他对模具表面具有张力，使脱模 剂可以有效的浸润模具表面。有机硅脱模剂粘度在温度变化的条件下可以保持持久稳定，还可以在模具表面维持连 续膜。
有机硅脱模剂有搞氧化作用，增加稳定性和改善了整体性能。有机硅脱模剂用量非常的低，可以为客户降低 脱模的成本，还能达到客户理想的脱模制件的精度。有机硅脱模剂是环保无毒产品，它对人体是及环境是安全的。
有机硅脱模剂的优点是：它具有良好的热稳定性。 聚氨酯脱模剂的特点是：它主要应用于低发泡和 非发泡聚氨酯制件脱模。该脱模剂用于聚氨酯（PU）生产的各领域，如鞋底、汽车配件、弹性体等，其优良的特性 是任何脱模剂无法媲美的。
聚氨酯脱模剂的优点是：
1.不影响制件的后加工，例如：喷漆，压纹，粘接等等。
2.对 模具及产品无腐蚀，无沉积，易流展，可以使制件表面光洁。
压铸脱模剂的特点：压铸脱模剂就是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸脱模剂型腔，并在 压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸工艺通常要求脱模剂具有优异的热稳定性，脱模效果好。模具附着力及 模具润滑性。不同的产品材质使用不同的压铸脱模产品。
环氧树脂脱模剂的特点：它具有多次脱模的效果 以及良好的耐高温性能，在温度达到一定条件时可以形成半永久的离型膜。以上我介绍的是市场经常用到的几款脱 模剂，当然还有其他许多类型的脱模剂在这里就不一一给大家介绍了。
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